Ziņojums par plastmasas virsmas apstrādes tehnoloģiju ar izsmidzināšanu —— Augstas izmaksas un pretkorozijas dekorēšanas risinājums

I. Funkcija un problēmu risināšana

1. Pamatfunkcijas

Ilgtermiņa izturība pret koroziju: forma 60–120 μm epoksīda/poliestera pārklājums, sāls izsmidzināšanas tests līdz 240–1000 stundas (parastā aerosola krāsa kalpo tikai 72–200 stundas)
Spēcīga dekorativitāte: atbalsts 2000+ Pantone krāsu kods, virsmas tekstūru var izvēlēties gludu, oranžu, metāla spīdumu
Elektriskā izolācija: sabrukšanas spriegums>30kV/mm, aizsargājiet elektroiekārtu korpusu
Vides drošība: nav šķīdinātāja iztvaikošanas (GOS=0), saskaņā ar RoHS/REACH direktīvu

2. Sāpju punktu risinājums

Nozares sāpju punkti	Izsmidzināšanas formēšanas šķīdums
Āra aprīkojums ir sarūsējis un nedarbojas	Plēves biezums ir > 80 μm un aizsardzība pret ultravioleto novecošanos
Sarežģītas sagataves pārklājums ir nevienmērīgs	Elektrostatiskā adsorbcija nodrošina pilnīgu mirušo stūru pārklājumu
Tradicionālais krāsas noslīdēšanas piesārņojums	Pulvera atgūšanas ātrums>95%

II. Darbības princips

1. Divkāršs elektrostatiskās adsorbcijas un termiskās sacietēšanas mehānisms

2. Mikroplēves veidošanas process:

① Pulvera uzlāde → ② virziena adsorbcija → ③ kausējuma izlīdzināšana → ④ šķērssaistīšanas sacietēšana → ⑤, veidojot slēgtu šūnu struktūru

(Attēls: elektrostatiskās pulverkrāsošanas darbības princips (uzlādēta pulvera adsorbcija + augstā temperatūrā sacietēšana))

III. Procesa darbības process

Standartizētas darbības

1. Priekšapstrāde (60 masas%)

• Attaukošanās (sārmains šķīdums, 50 ℃ × 8 min) → mazgāšana ar ūdeni → fosfatēšana (cinka bāzes membrānas svars 1,5–3 g/㎡) → mazgāšana ar tīru ūdeni → Žāvēšana 120 ℃ temperatūrā

2. Elektrostatiskā izsmidzināšana

• Aprīkojums: augstsprieguma elektrostatiskā smidzināšanas pistole (izejas spriegums - 70kV)
• Parametri: gaisa spiediens 0,5 MPa, attālums no sagataves 200–300 mm, plēves biezuma kontrole ±10 μm

3. Konservēšana un cepšana

• temperatūras līkne:
iekštelpu temperatūra (10 min) → 180°C (20 min) → siltuma saglabāšana (10 min) → dzesēšana

4. Kvalitātes pārbaudes standarti

• Saķere: skrāpēšanas metode (ASTM D3359) 0. pakāpes kvalificēts
• Biezums: virpuļstrāvas biezuma mērītājs ≥60 μm

IV. Salīdzinājums ar citiem procesiem

Raksturīgs	Izsmidzināmas plastmasas	Aerosola krāsa	Elektrocinkošana
Pretkorozijas kalpošanas laiks	5–8 gadi (ārā)	1–3 gadi	3–5 gadi (bez pasivācijas)
Vides aizsardzība	Nulle GOS emisiju	Benzola šķīdinātāja iztvaikošana	hromāta notekūdeņi
Krāsu izvēle	Vairāk nekā 2000 Pantone krāsu	Vairāk nekā 500 krāsu	Tikai sudrabaini balta/krāsaina pasivācija
Stūra pārklājums	> 95%	70–85%
Saliktās izmaksas	25–50 jenas/mēneši	15–30 jenas/mēneši	20–40 jenas/mēneši

Tipisks gadījums:

Komunikāciju skapis (izsmidzināma plastmasa): Ir izvēlēta pelēka krāsa RAL7035, plēves biezums ir 80 μm, un sāls izsmidzināšanas tests ir 480 stundas bez korozijas

Krāsotas detaļas ar tādu pašu specifikāciju: 200 stundu burbulis, izmaksas ir zemas par 30%, bet kalpošanas laiks ir īss par 60%.

V. Pielietojuma scenārija ieteikums

• Vēlamais scenārijs:

✅ Āra aprīkojums (strāvas sadales kārba/5G skapis)
✅ Sadzīves tehnika (ledusskapja paneļi/gaisa kondicionēšanas korpusi)
✅ Krāsainas konstrukcijas daļas (plaukti/izstāžu piederumi)

• Izmantojiet scenārijus piesardzīgi:

❌ >200 ℃ augstas temperatūras vide (epoksīdsveķu dzeltēšana)
❌ Stipras skābes iegremdēšanas apstākļi (Skābju un sārmu izturība ir vājāka nekā elektroforēze)

Secinājums: Izsmidzināšanas pārklājums ir kļuvis par zelta standartu dzelzs plākšņu korozijas aizsardzībā ar trim priekšrocībām: vides aizsardzību, dekorativitāti un pārklājumu. Mingli Metal ir aprīkots ar automātisku izsmidzināšanas pārklājuma līniju un ātras krāsas maiņas sistēmu (), kas var nodrošināt uzņēmumiem vienas pieturas risinājumus no atlases līdz masveida ražošanai.

Pievienot: izsmidzināšanas plastmasas procesa ķēdes reālā aina

Attēls: pilnībā automātiska plastmasas izsmidzināšanas ražošanas līnija (pirmapstrāde → elektrostatiskā telpa → sacietēšanas krāsns)